吹膜機操作程序
一、①供電前檢查電網電壓，是否在規定范圍內；②檢查氣泵、氣閥等執行部件是否可靠有效；③查看機組各部分接地是否有效；④檢查減速機油位是否符合要求。
二、 確認模口、芯尺寸和間隙是否符合生產制品要求，確認加熱器溫度和機械傳動等運行參數。
三、機頭座、機頭部分先加熱30分鐘，各部分加熱器加熱電流和各電機工作方向及電流須符合安全操作規定。吹膜過程中停機換網時，必須關閉所有的加熱電源。
四、根據生產制品要求安裝調整好剖刀、切刀、收卷軸等生產工裝器具，生產收縮膜時須在機筒加熱的同時將檢測器具供電加熱。
五、全部機組加熱部分加熱到規定工藝溫度后，模口擠出物料后需停機保溫30分鐘，方可開機工作。
六、開機前檢查門、窗等環境狀況是否符合要求，各傳動部分轉動、夾緊是否符合規定。
七、主機起動前全部機組運轉部分須供電運行，主機起動后引膜的同時進行供氣，按制品規格要求調整好寬度，再調整好制品厚度及偏差，一切調整完成，制品合格后提高主機速度，達到實際生產量要求并檢測制品質量須合格。
八、主機提速同時調整好風量，各部分運行線速度配合適當，收卷效果良好。
九、主機工作24小時左右，在白班下整卷后更換漏網，同時清理模口物料。
十、重點檢測數據（每卷必測）：①膜片縱、橫向收縮率；②膜卷直徑尺寸及兩端直徑偏差；③膜片厚度尺寸及偏差；④膜片寬度尺寸及偏差；膜卷端面平整度和外圓平整度；⑤膜卷的交貨重量及偏差。
十一、白班、夜班由于電網電壓的波動較大，容易引起膜片厚度的變化，要求交接班人員及時檢測質量，調整好設備參數，保證產成品質量。
十二、生產邊條裝袋后系好稱重，做好記錄；對各種原因造成的斷膜和停機等機械事故，應做好記錄，分析并注明事故原因。操作工自檢合格的產成品要及時包裝放置于托盤上遮蓋好，等待下班后交驗。
