調(diào)節(jié)閥的選型有兩個(gè)步驟

  調(diào)節(jié)閥如何選型

調(diào)節(jié)閥依據(jù)什么選型，對從事儀表設(shè)計(jì)的人員來說不算什么，但對普通儀表維護(hù)人員來說，可能就不一定是很清楚了，下面對調(diào)節(jié)閥如何選型作一簡單介紹，如有不對請批評(píng)指正，更希望大家踴躍發(fā)言，達(dá)到信息共享的目的。
調(diào)節(jié)閥的選型有兩個(gè)步驟：
一、由工藝提出相關(guān)要求和參數(shù)
 1、被控流體的種類   液體、蒸汽或氣體。對于液體通常要考慮粘度的修正，當(dāng)黏度過高時(shí)，其雷諾數(shù)下降，改變了流體的流動(dòng)狀態(tài)，在計(jì)算控制閥流通能力時(shí)，必需考慮粘度校正系數(shù)。對于氣體應(yīng)該考慮其可壓縮性。對于蒸汽要考慮是飽和蒸汽還是過熱蒸汽。
2、流體的壓力、溫度   根據(jù)工藝介質(zhì)的大壓力來選定控制閥的公稱壓力時(shí)，必須參照工藝溫度條件綜合選擇，因?yàn)楣Q壓力是在一定的基準(zhǔn)溫度下依據(jù)強(qiáng)度確定的，其允許工作壓力必須低于公稱壓力。例如，對于碳鋼閥門，當(dāng)公稱壓力為PN1.6MPa，介質(zhì)溫度為200℃時(shí)，大耐壓力是1.6MPa；當(dāng)溫度為250℃時(shí)，大工作壓力為1.5 MPa，當(dāng)溫度為400℃，大工作壓力只為0.7MPa。
     對于壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，還要考慮其閥前取壓、閥后取壓和閥前后差壓，再進(jìn)一步選擇閥的形式。
3、流體的粘度、密度和腐蝕性   根據(jù)流體粘度、密度和腐蝕性選擇不同形式的閥門以滿足工藝的要求。對高粘度、含纖維介質(zhì)常用O型和V型球閥，對腐蝕性強(qiáng)的易結(jié)晶的流體常采用閥體分離性的閥體。
4、小流量和大流量   根據(jù)流量方程式可知，流量大，流通能力也大，其閥門的口徑也大，相應(yīng)的價(jià)格也高。選擇流通能力過大的，是控制閥常在小開度狀態(tài)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)沖刷閥芯；流通能力過小，達(dá)不到工藝設(shè)計(jì)能力。因此，在決定大流量時(shí)，在很大程度上決定于設(shè)計(jì)人員經(jīng)驗(yàn)。一般情況下，取穩(wěn)態(tài)的大流量的1.15~1.5倍作為計(jì)算大流量。
5、安全方面的考慮   由于停電、風(fēng)和閥門故障以及工藝操作異常因素，需要緊急停車，為此需要把閥門放到安全位置，即事故安全狀態(tài)，事故開或事故關(guān)。
6、噪音水平  由于閥門元件機(jī)械振動(dòng)、閥的空化和閃蒸等因素引起噪音。通過計(jì)算，確認(rèn)閥的噪音水平是否低于“工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定。
7、兩相流   出現(xiàn)兩相流時(shí)，通常在計(jì)算控制閥的流通能力時(shí)，要分別計(jì)算每相的量，然后把所得的流通能力相加，后得到總的流通能力。
8、進(jìn)出口管道尺寸  流體通過控制閥后，壓力總是小于節(jié)流前壓力，所以閥的直徑總是小于管道的直徑（切斷閥除外）。訂貨須知：

一、①減壓閥產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的截止閥型號(hào)，請球閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：，，，，:,.  

,    

我們一定會(huì)盡心盡力為您提供的服務(wù)。